化工装置现场仪表故障和隐患处理例谈
摘要：为有效地处理和处理化工装置现场仪表故障以及隐患，下面笔者基于自身多年工作经验的总结以及积累，结合化工装置现场仪表在使用过程中所发故障与隐患的典型案例，根据不同故障以及隐患，采取相应的处理措施，且提出相应的建议，以供参考。
关键词：仪表；隐患；故障；化工装置；现场；处理.
一、引言
化工装置现场仪表的点比较多，且面也比较广，对其实施故障和隐患分析与处理是维护工作人员的主要职责。而这也要求仪表维护工作人员必须要正确判断故障与隐患，及时进行处理，以确保生产的稳定性以及安全性。本文针对化工装置现场仪表典型的故障案例与隐患案例，提出合理化的处理方式、改进方式以及建议，以保证仪表长周期、安全且可靠地运行。
二、化工装置现场仪表故障处理
1.双法兰液位变送器
故障现象为某化工厂在生产过程中，所用双法兰液位变送器经常出现故障，且频繁处理。究其原因可能是因为双法兰变送器发生故障或者正压引压管根部位置存在带气问题。在处理上可采取以下两种方式：第一，更换所用的变送器；第二，若排液还不可得到及时地处理，可于正压至负压这一位置添加一根相应的积液排气所用的管子，以此有效地解决带气问题。
2.加热炉快开风门回讯开关
故障现象为加热炉快开风门回讯开关发生故障。究其原因可能是因为磁头或者趋近开关发生故障，又或者接线端子的接触不良、线路发生故障。根据其故障的分析，可采取以下措施来予以处理：第一，更换趋近开关或者磁头；第二，对线路进行仔细地检查，且将接线端子接触不良问题排除；第三，若采取上述方式均无效，把回讯开关以及磁头移出高温区，并重新进行安装，以此有效地解决这一问题。
3.某小口调解阀
故障现象为某小口调解阀发生振荡问题。究其原因可能是因为定位器发生故障、接线端子的接触不良或者线路发生故障。
基于此故障原因的分析，可采取以下措施来处理：第一，更换作用阀门定位器；第二，对线路进行仔细地检查，同时将接线端子接触不良这一故障排除；第三，当定位器和阀门不匹配时模式就会发生振荡，此时就会使阀门运行受到严重的影响，针对这一情况，可于阀门定位器输出位置增设一个相应的气容，该气容的主要作用为缓冲以及减少脉动。
4.燃料气压力
故障现象为燃料气压力增高。究其原因可能是因为变送器发生故障、接线端子的接触不良或者线路发生故障。其处理方式为：第一，更换所用变送器；第二，对线路进行仔细地检查，同时将接线端子接触不良这一故障排除；第三，可于引压管的下方位置增设集液罐，且定期实施排放；或者将变送器改至取压管嘴一次阀的上方，在有冷凝液时就会自动地流至管道。
三、化工装置现场仪表隐患处理
1.烟道挡板控制蝶阀的在线校验以及投用。在烟道挡板控制碟阀的在线校验过程中，可通过付轴限位螺栓的调整来对碟阀实施限位，即将主轴上的固定螺栓拆下以后，使付轴和主轴相脱开，利用AMS或者375编程器来对碟阀实施校验。其投用步骤主要如下：当完成了碟阀的校验工作以后，将主轴上的固定螺栓安装上，使付轴和主轴能够相连，由控制室将信号发送至碟阀，就阀门定位器的输出进行观察。当定位器A/B孔所输出的风压一样时，把碟阀切换至控制室来进行控制，最后将轴限位螺栓对于碟阀所产生的限位解除。
2.改进压缩机轴瓦温度。在改进压缩机轴瓦温度的安装过程中，安装方法存在着一定的安全隐患，若安装不当，当机组运行时测温元件位置很容易引起漏油，最终造成严重的安全事故。鉴于此，为有效地避免这一问题的发生，基于多年机组维护经验的总结，建议对温度引出管进行改造，将其改造成为垂直向上进行安装，同时对密封位置屏蔽网进行剖除，且进行704密封胶的灌注，经过实践所获效果良好。
3.引压管拉断的预防。因开停工时，温度会发生一定的变化，这种变化容易导致反应器的升降可达到80cm，而此时仪表引压管也会相应的升降。在这种情况下，为防止引压管被拉断，可把引压管做成一个带膨胀弯形状，以免因热胀冷缩导致应力发生变化。
四、化工装置现场仪表应用过程中相关的注意事项在化工厂化工装置仪表起着举足轻重的作用，因此应尽量避免所用仪表发生故障或者受到损坏，尽管当前在化工厂中所用仪表的可靠性均比较高，但是在实际应用时避免不了会出现各样的问题，鉴于此，在化工装置现场仪表应用过程中，还应注意以下几个方面的问题：第一，针对应用中所出现的问题，结合现场实际情况，对仪表设计进行合理且科学地改进。同时业主方、施工单位以及监理方应共同协作，严格按照设计要求与图纸来施工，严格按照操作要求与规范来予以执行，保护好仪表成品。第二，若仪表电缆接线未密封好，很容易使雨水或其他相关液体进入到仪表的内部，造成仪表出现电路故障或者某机械部分的润滑较差，针对这一情况，在采购仪表时要注意仪表电缆密封接头的检查，且在选型时要确保接头尺寸和电缆外径应匹配，严格按照要求来密封接头。第三，仪表维护工作人员还应加强操作规程以及专业技术的学习，保证直接作业的可靠与安全，定期实施检查和维护，及早发现问题并采取相应的措施来予以处理。
结束语
综上所述，本文针对化工装置现场仪表可能出现的故障以及潜在的各种隐患，基于多年工作经验的总结，提出了相对应的处理措施。通过本文的内容介绍可知，做好计划维修工作以及预防性维修工作，可有效避免仪表出现故障，减少备件费用以及维护强度，确保化工装置能够正常的工作。
参考文献：
[1] 许国胜,袁环,谢平平等.煤化工装置现场仪表典型故障与分析[J].广东化工,2011,38(9):158-159.
[3] 杨子东.化工生产装置仪表的选用、安装及维护分析[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(35).
[4] 李智超.特殊工况条件下现场仪表的设计特点和选用要点[J].中国化工贸易,2013,(5):51-51
